Slibeoversigt
1) Slibning:
Henviser til forarbejdningsmetoden til fjernelse af materialer med slibeværktøj.
2) Klassificering:
I henhold til behandlingsobjektet kan det opdeles i seks grundlæggende typer: overfladeslibning, ekstern cylindrisk slibning, intern cylindrisk slibning, centerløs slibning, fri slibning og ringendefladeslibning. Ifølge det relative bevægelsesforhold mellem slibeskiven og emnet kan det opdeles i frem- og tilbagegående slibning, indskåret og omfattende slibning. I henhold til bevægelsesretningen af interferensen mellem emnet og slibeskiven kan den opdeles i to metoder: fremadslibning og omvendt slibning. Lejeindustrien bruger centerløse armaturer til at slibe lejeringe, og den fremadgående metode bruges ofte, det vil sige, at slibeskiven og emnet roterer i samme retning ved tangenten.
3) Vigtigste bevægelsesparametre for slibning:
Hovedbevægelsen af slibning er højhastighedsrotation af slibeskiven. Forskellige typer foderformer har forskellige bevægelsesparametre. Ud over hovedbevægelsen har ekstern og intern slibning også radial fremføring (slibeskive og emnebevægelse langs dens radius), aksial fremføring (slibeskive og emnebevægelse langs dens akse) og cirkulær bevægelse. Princippet for valg af emnehastighed er: under forudsætningen om at sikre overfladeruhedskravene for emnet, skal slibeskiven skære flest slibespåner pr. tidsenhed, og slibeskivens slid skal være mindst.
4) Karakteristika ved slibning:
Der er mange slibekorn involveret i slibning; antallet af slibekorn, der spiller en skærende rolle, har særlige egenskaber; kornene har en vis skørhed og termisk stabilitet; formen af den slibende skærkant er uregelmæssig, og enkeltkornets skæredybde er lille; slibeværktøjet har god selvslibning; den specifikke formalingsenergi er stor; og en overflade med høj præcision og lav ruhed kan opnås.
Slibeproces
I hele processen med kontakt mellem den slibende skærekant og arbejdsemnet er der tre områder med tydelige forskellige karakteristika, nemlig den elastiske glidezone, plastpløjezonen og skærezonen. I processen med at slibekornet kommer ind i skæreområdet, bliver interferensdybden mellem den slibende skærkant og arbejdsemnet gradvist dybere fra nul. Det er netop på grund af den elastisk-plastiske deformation i skæreprocessen, at slibekornene ikke overlapper med overfladegenereringskurven, teoretisk interferenskurve og faktiske interferenskurve for emnet under skæreprocessen, hvilket resulterer i resterende skæremængde og reduceret slibenøjagtighed.
Slibning af geometriske parametre
Karakteriseringsinputtilstandsparametrene i slibning omfatter: bladgeometriparametre, effektivt antal slibekorn, skæretykkelse, kontaktbuelængde, ækvivalent diameter af slibeskiven osv. De vigtigste karakteriseringsoutputparametre omfatter: materialefjernelseshastighed, slibeskivens slidhastighed, slibeforhold, specifik slibekraft, strømforbrug, overfladeruhed, slibespecifik energi, bearbejdningsnøjagtighed og overfladeintegritet osv. Blandt dem bruges slibeklingens geometriparametre, effektive antal korn, skærebuelængde, slibeforhold osv. som grundlæggende slibeparametre.
